1、可移動性強

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移動式破碎站長度短，可以針對不同的破碎設備，使用獨立的可移動底盤，這樣使軸距變短，轉彎半徑變小，使機器可以在作業(yè)區(qū)內亦或是公路上靈活行駛。

2、該機組合靈活

移動站采用給料、輸送、破碎等一體化設備安裝形式，不僅可以消除了組件安裝的繁雜作業(yè)，喂料機，也降低了物料、工時的消耗。該機合理緊湊的空間布局，不占用場地，也提高了場地駐扎的靈活性。

3、適應性強

移動式破碎站可根據不同破碎工藝要求，根據客戶需求組成“先碎后篩”，或者是“先篩后碎”的流程。并且移動站可按實際需求組合成兩段、或者是三段破碎篩分系統(tǒng)。除此之外，該設備可以獨立運行，在作業(yè)及運輸中，都有著較高的靈活性。

4、物料運輸成本低

降低物料運輸成本這一項，主要表現在移動式破碎站可以在現場加工物料，這樣做的最大的好處是大大地降低了物料的運輸成本。

5、維修方便，性能可靠

維修方便機械獲得良好售后口碑的重點。移動式破碎站經過優(yōu)化及強化設計，進一步接受了強度更高、性能更優(yōu)、結構更緊湊的優(yōu)點。

6、該機現場作業(yè)直接有效

移動破碎站不但可以獨立使用，也可以針對客戶的不同要求提供更加靈活的機器工藝配置，以滿足用戶對機器移動破碎、移動篩分的各種要求，使物流轉運更加直接有效，并且可以最大化的降低成本。

接下來我們講講有關移動式破碎機的保養(yǎng)之法，讓您的機器可以使用的時間更長遠。

1、定期檢查機器內部部件的磨損情況

要定期檢查機器內部部件的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、鄂板的磨損程度，磨損較嚴重的要及時進行修補或更換，同時更換部件的重量、型號和尺寸等，一定都要按原來的部件參數進行更換。

2、做好潤滑工作

要經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時應先用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內的潤滑脂應為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機器的正常運轉又延長了使用壽命。

3、保持設備的清潔

要經常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為這些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設備失去潤滑而增加磨損，縮短設備的使用壽命；尤其要注意對軸承的定期清洗。

1、根據原料選擇：不同的材料決定了所選機器的型號，要粉碎什么原料、原料大小有多大、原料水分含量有多少，這些因素在選擇移動破碎站型號的時候都是需要考慮到的；

2、根據成品的粒度選擇：粒度選擇也很重要，要清楚的知道自己需要出幾種規(guī)格的成品料；

3、根據產量選擇：要清楚的知道自己每天的產量是多大的，根據產量大小來選擇對應產能的機器型號；

4、根據設備的進料尺寸選擇：材料的進料尺寸（破碎比）決定所選機型的型號，根據自己所需要的進料尺寸大小來選擇設備的型號；

5、根據出料尺寸的類型選擇：出料尺寸的類型是分級料還是混合料，是否加裝回料系統(tǒng)和配套篩分設備，這也決定了所選機器的型號；

6、根據生產場地選擇：要清楚的知道自己的生產場地有多大面積，根據場地面積來選擇合適的機器。